1 ·外墙外保温的缺点
经过考察了解到，我国建筑市场应用的外墙外保温系统主要有以下几种：聚苯板薄抹灰保温系统、胶粉聚苯颗粒保温系统、钢丝网架保温系统、聚氨脂保温系统、挤塑聚苯板保温系统。这几种外墙外保温系统，虽然各有优特点，但都存在着不同程度的弊端和缺憾，主要有以下问题。
1.1 聚苯板薄抹灰。1）受EPS 板强度限制，在未抹灰时就破损开裂。2）有空腔，易脱落。3）与建筑物寿命不匹配。4）重质饰面受限。
1.2 胶粉聚苯颗粒。1）保温层厚薄不均，影响保温效果。2）胶粉耐水性和耐候性差，胶粉水泥砂浆与聚苯板粘接时，初期粘接力较大，附着时间的推移，胶粉粘结强度逐渐消失，不耐久。3）双组份现场配料施工，操作性不好，保温系数难以保证。
1.3 钢丝网架。1）不具备好的操作性。2）材料成分配比不确定。3）耐久性值得怀疑。
1.4 聚氨脂。1）保温板类配方、配比杂乱，不稳定，导致板材物理稳定性差，保温效果不好。2）喷涂类施工性尚未解决，难以保证工程质量。
1.5 挤塑聚苯板。1）XPS 板与抹灰砂浆粘结不牢，容易脱落。2）外贴瓷砖脱落更快更严重。3）通透性差，出现结露不可避免。综合以上分析不难发现，我国建筑市场广泛应用的几类外墙外保温系统存在的最突出、最关键的缺点是易开裂、易脱落、耐久性差、保温性能不够、通透性差和施工操作控制方法不确定、控制措施不到位等。特别是普遍应用的聚苯板薄抹灰和挤塑聚苯板保温系统，脱落的隐患已成不期而至的现实灾难。中国建材工业协会科教委副主任陈福广先生早已提醒大家，明确而肯定地指出：“国内外实践证明，这种外保温方式如质量不能保证，极易产生砂浆开裂和网格布脱落的弊病，不能与建筑物同等寿命，尤其是高层框架和框剪结构的建筑，一旦发生这种现象，难以补救和修复，将会后患无穷。”
2· 外墙外保温技术的主要常见问题
2.1 安全问题。外保温的做法是将保温材料设置在主体墙外侧，因此主体墙、保温层、保护层及饰面层之间的连接应该牢固，否则会发生安全事故。其中最主要的是主体墙和保温材料的连接以及保温材料和饰面层的连接。这也是在外保温技术应用过程中我们应该专门研究的问题。大部分保温材料都是可燃性的，防火也是外保温研究所要解决的重要问题。在多层以及高层建筑中，保温层的抗风压能力成为一个亟待解决的大问题。水蒸汽对保温层的影响作用依然是研究中不容忽视的问题。
2.2 防止产生裂缝问题。防止和消除保护层和饰面层出现的裂缝。减少应力集中和收缩变形。
2.3 耐久性问题。要解决保温材料、粘结剂以及其它副件的寿命问题，要解决其抗老化和耐候性的问题。
3· 原因及应对措施
3.1 基层处理及保温层在基层上的粘贴固定时形成裂缝隐患，主要有：基层表面的平整度不符合外保温工程对基层的允许偏差项目的质量要求，平整度偏差过大。基层表面含有妨碍粘贴的物质，没有对其进行界面处理。所用的胶粘剂达不到外保温技术对产品的质量、性能要求，或采用机械固定时锚固件的埋设深度和锚固数量不符合设计规范要求。
3.2 涂料饰面外保温隔热施工中造成墙面开裂。由于施工因素造成涂料饰面外保温隔热墙面开裂的原因有：网格布干搭接或搭接不够，在搭接处形成裂缝;网格布铺设位置贴近保温隔热层，起不到抗裂作用，抹面砂浆层易产生裂缝。冬季施工，易出现开裂、空鼓、脱落。采用打磨方法找平，此法破坏了聚苯板表面致密结构，影响与抹面砂浆的粘结，且打磨厚度过大时也降低了保温层的保温效果。施工面层时，在太阳曝晒下进行或在高温天气下面层保水性能不足，导致面层失水过快引起开裂。
3.3 保温层施工。1）聚苯板薄抹灰外墙外保温体系。a.粘贴聚苯板时，提倡满粘法，即首先将墙体基层找平，基层平整度控制在3mm 内，在聚苯板背面满抹胶粘剂再用齿型抹子刮抹后，粘于墙体。采用点框粘时实际粘结面积不得小于40。b.聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。保温板面应平整，相邻苯板粘贴时不出现通缝。聚苯板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。c.墙角处聚苯板缝应交错互锁。门窗洞口四角处聚苯板不得拼接，应采用整聚苯板切割成形，聚苯板接缝应离开角部至少200mm。d.聚苯板安装上墙后应及时做抹面层，裸露时间不应过长。否则聚苯板将以每年1-1.5ITLrn 的速度粉化，粉化界面将严重影响抹面砂浆与聚苯板的粘结。e.应采用两道抹面做法，保证玻纤网布的正确位置。玻纤网布应在规定部位进行翻包并保证必要的搭接长度。f.宜采用胶粉聚苯板颗粒保温浆料进行局部找平和修补。采用15~20mm 胶粉聚苯板颗粒保温浆料进行整体找平，可显著提高体系综合性能。2）胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系。a.检测湿密度应在350~420kg/m3，具有良好的可操作性和抗滑坠性。b.聚苯颗粒浆料保温层应分遍施工，每遍所抹聚苯颗粒浆料间隔24h。施工温度偏低时，间隔时间可延长。
3.4 抗裂防护层施工。1）应按设计要求做好体系檐口、勒脚的包边和装饰缝、门窗四角、阴阳角等处局部加强网施工以及变形缝处的防水和保温构造。2）抗裂剂中严禁加水，应采用两道抹面做法，保证玻纤网布的正确位置。3）窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着连续施工大面，掌握先施工细部，后施工整体，整片的耐碱网格布压住分散的加强网格布的原则。4）耐碱网格布搭接宽度不应小于50mm，耐碱网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。5）网格布铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧，以见纹不见色为宜。
3.5 饰面层施工。应确保腻子层的柔韧性，腻子干燥后再涂刷涂料。不宜用平涂方法，宜选用凹凸花纹的浮雕涂料，因采用平涂作法时材料收缩的方向为一条线，故基层材料收缩时易把漆膜拉裂，而凹凸浮雕涂料的变形方向具有多向性，避免了漆膜拉裂现象。如若非选用平涂，应选用桔纹状涂料，桔纹状涂料应满足与腻子层的亲和性、柔性、透气性、自清洁能力。
目前我国外墙保温发展很快，是节能工作的重点。外墙保温的发展与保温技术的提高是密不可分的，建筑节能必须以提高施工节能技术为前提，必须有施工规范做基础。建筑节能的发展又必须与外墙保温技术相结合，才能真正发挥其作用。正是由于节能技术的不断革新，外墙保温技术的优越性才日益受到人们重视。所以在大力推广外墙保温的同时，要加强新型节能技术的开发和利用，从而真正地实现建筑节能。
经过考察了解到，我国建筑市场应用的外墙外保温系统主要有以下几种：聚苯板薄抹灰保温系统、胶粉聚苯颗粒保温系统、钢丝网架保温系统、聚氨脂保温系统、挤塑聚苯板保温系统。这几种外墙外保温系统，虽然各有优特点，但都存在着不同程度的弊端和缺憾，主要有以下问题。
1.1 聚苯板薄抹灰。1）受EPS 板强度限制，在未抹灰时就破损开裂。2）有空腔，易脱落。3）与建筑物寿命不匹配。4）重质饰面受限。
1.2 胶粉聚苯颗粒。1）保温层厚薄不均，影响保温效果。2）胶粉耐水性和耐候性差，胶粉水泥砂浆与聚苯板粘接时，初期粘接力较大，附着时间的推移，胶粉粘结强度逐渐消失，不耐久。3）双组份现场配料施工，操作性不好，保温系数难以保证。
1.3 钢丝网架。1）不具备好的操作性。2）材料成分配比不确定。3）耐久性值得怀疑。
1.4 聚氨脂。1）保温板类配方、配比杂乱，不稳定，导致板材物理稳定性差，保温效果不好。2）喷涂类施工性尚未解决，难以保证工程质量。
1.5 挤塑聚苯板。1）XPS 板与抹灰砂浆粘结不牢，容易脱落。2）外贴瓷砖脱落更快更严重。3）通透性差，出现结露不可避免。综合以上分析不难发现，我国建筑市场广泛应用的几类外墙外保温系统存在的最突出、最关键的缺点是易开裂、易脱落、耐久性差、保温性能不够、通透性差和施工操作控制方法不确定、控制措施不到位等。特别是普遍应用的聚苯板薄抹灰和挤塑聚苯板保温系统，脱落的隐患已成不期而至的现实灾难。中国建材工业协会科教委副主任陈福广先生早已提醒大家，明确而肯定地指出：“国内外实践证明，这种外保温方式如质量不能保证，极易产生砂浆开裂和网格布脱落的弊病，不能与建筑物同等寿命，尤其是高层框架和框剪结构的建筑，一旦发生这种现象，难以补救和修复，将会后患无穷。”
2· 外墙外保温技术的主要常见问题
2.1 安全问题。外保温的做法是将保温材料设置在主体墙外侧，因此主体墙、保温层、保护层及饰面层之间的连接应该牢固，否则会发生安全事故。其中最主要的是主体墙和保温材料的连接以及保温材料和饰面层的连接。这也是在外保温技术应用过程中我们应该专门研究的问题。大部分保温材料都是可燃性的，防火也是外保温研究所要解决的重要问题。在多层以及高层建筑中，保温层的抗风压能力成为一个亟待解决的大问题。水蒸汽对保温层的影响作用依然是研究中不容忽视的问题。
2.2 防止产生裂缝问题。防止和消除保护层和饰面层出现的裂缝。减少应力集中和收缩变形。
2.3 耐久性问题。要解决保温材料、粘结剂以及其它副件的寿命问题，要解决其抗老化和耐候性的问题。
3· 原因及应对措施
3.1 基层处理及保温层在基层上的粘贴固定时形成裂缝隐患，主要有：基层表面的平整度不符合外保温工程对基层的允许偏差项目的质量要求，平整度偏差过大。基层表面含有妨碍粘贴的物质，没有对其进行界面处理。所用的胶粘剂达不到外保温技术对产品的质量、性能要求，或采用机械固定时锚固件的埋设深度和锚固数量不符合设计规范要求。
3.2 涂料饰面外保温隔热施工中造成墙面开裂。由于施工因素造成涂料饰面外保温隔热墙面开裂的原因有：网格布干搭接或搭接不够，在搭接处形成裂缝;网格布铺设位置贴近保温隔热层，起不到抗裂作用，抹面砂浆层易产生裂缝。冬季施工，易出现开裂、空鼓、脱落。采用打磨方法找平，此法破坏了聚苯板表面致密结构，影响与抹面砂浆的粘结，且打磨厚度过大时也降低了保温层的保温效果。施工面层时，在太阳曝晒下进行或在高温天气下面层保水性能不足，导致面层失水过快引起开裂。
3.3 保温层施工。1）聚苯板薄抹灰外墙外保温体系。a.粘贴聚苯板时，提倡满粘法，即首先将墙体基层找平，基层平整度控制在3mm 内，在聚苯板背面满抹胶粘剂再用齿型抹子刮抹后，粘于墙体。采用点框粘时实际粘结面积不得小于40。b.聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。保温板面应平整，相邻苯板粘贴时不出现通缝。聚苯板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。c.墙角处聚苯板缝应交错互锁。门窗洞口四角处聚苯板不得拼接，应采用整聚苯板切割成形，聚苯板接缝应离开角部至少200mm。d.聚苯板安装上墙后应及时做抹面层，裸露时间不应过长。否则聚苯板将以每年1-1.5ITLrn 的速度粉化，粉化界面将严重影响抹面砂浆与聚苯板的粘结。e.应采用两道抹面做法，保证玻纤网布的正确位置。玻纤网布应在规定部位进行翻包并保证必要的搭接长度。f.宜采用胶粉聚苯板颗粒保温浆料进行局部找平和修补。采用15~20mm 胶粉聚苯板颗粒保温浆料进行整体找平，可显著提高体系综合性能。2）胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系。a.检测湿密度应在350~420kg/m3，具有良好的可操作性和抗滑坠性。b.聚苯颗粒浆料保温层应分遍施工，每遍所抹聚苯颗粒浆料间隔24h。施工温度偏低时，间隔时间可延长。
3.4 抗裂防护层施工。1）应按设计要求做好体系檐口、勒脚的包边和装饰缝、门窗四角、阴阳角等处局部加强网施工以及变形缝处的防水和保温构造。2）抗裂剂中严禁加水，应采用两道抹面做法，保证玻纤网布的正确位置。3）窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着连续施工大面，掌握先施工细部，后施工整体，整片的耐碱网格布压住分散的加强网格布的原则。4）耐碱网格布搭接宽度不应小于50mm，耐碱网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。5）网格布铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧，以见纹不见色为宜。
3.5 饰面层施工。应确保腻子层的柔韧性，腻子干燥后再涂刷涂料。不宜用平涂方法，宜选用凹凸花纹的浮雕涂料，因采用平涂作法时材料收缩的方向为一条线，故基层材料收缩时易把漆膜拉裂，而凹凸浮雕涂料的变形方向具有多向性，避免了漆膜拉裂现象。如若非选用平涂，应选用桔纹状涂料，桔纹状涂料应满足与腻子层的亲和性、柔性、透气性、自清洁能力。
目前我国外墙保温发展很快，是节能工作的重点。外墙保温的发展与保温技术的提高是密不可分的，建筑节能必须以提高施工节能技术为前提，必须有施工规范做基础。建筑节能的发展又必须与外墙保温技术相结合，才能真正发挥其作用。正是由于节能技术的不断革新，外墙保温技术的优越性才日益受到人们重视。所以在大力推广外墙保温的同时，要加强新型节能技术的开发和利用，从而真正地实现建筑节能。